




热塑性碳纤维复合材料成型的4种工艺 1、双膜成型:所谓双膜成型,也叫树脂膜渗透成型,是ici公司开发的一种利用预浸料制备复合材料制件的方法。双膜成型工艺利于外形较复杂的制件成型加工。 先将裁剪好的碳纤维预浸料放于两层可变性的柔性树脂膜和金属膜之间,膜的周边进行密封,放入固定的模具之中;然后整体放入高温加热容器中,到达一定温度,再施加一定压力,开始逐渐成型,终冷却定型后就是所需外形的热塑性碳纤维制品。 注意:双膜成型在封装放入高温高压容器前,需要抽真空,减少树脂流动性,同时真空环境下,对材料施加压力会均匀,提高成型后制品的性能。 2、拉挤成型:所谓拉挤成型,就是连续制成具有恒定界面的碳纤维复合材料的一种工艺,根据拉挤出口设备的形状,可以制成实行、空心和多种不同截面的碳纤维制品。先将碳纤维预浸带放入一组拉挤模具中固结,然后按照需求,加工出不用形状和性能的热塑性碳纤维制品。 3、模压成型:所谓模压成型,就是事先准备好模具,将热塑性碳纤维预浸料裁切成模具大小,然后放置于加热炉和高压罐中进行高温高压成型。模压成型的制备过程比较快,短则几十秒,长则数分钟,是生产效率较高、生产费用较低的一种工艺。 4、缠绕成型:所谓缠绕成型,就是把碳纤维复合材料缠绕在芯模上,形成需要的形状,再通过高温加压制备而成。热塑性复合材料的纤维缠绕成型与热固性复合材料的不同之处是缠绕时要把预浸带加热到软化点,并在芯模的接触点进行加热。 通常的热方法有传导加热、介电加热、电磁加热、电磁辐射加热等。在电磁辐射加热中,又因电磁波的波长或频率不同而分红外辐射(ir)、微波(mw)和射频(rf)加热等。近几年还发展了激光加热及超声加热系统。

碳纤维喷漆工艺如何操作? 1、碳纤维制品成型后,先打磨表面,利用砂纸或者研磨设备,将碳纤维制品表面打磨平整。 2、打磨后的碳纤维制品表面有很多碳粉颗粒,需要将之放入清水中清洗,来图加工碳纤制品,建议采用循环水来洗,或者多清洗几次,效果---。 3、用吸水性较好的干布擦拭碳纤维制品,清楚残留水渍。 4、接下来再将碳纤维制品置入烘烤设备或车间,碳纤制品供应,烘烤5分钟左右,将表面水分完全烘干。 5、选择合适的喷,对应的油漆,进行表面颜色和图案的喷涂,喷涂要---均匀,---才更有---。 6、喷漆并不是---完成,有底漆、色漆和表面透明漆几种,喷涂一层,再放入车间烘烤一次,温度不宜过高,霞浦碳纤制品,100℃-150℃为宜,时间不超过30分钟。 7、喷漆和烘烤完成后,还需要经过精磨,将表面打磨平整,不留凸点或颗粒。 碳纤维喷涂油漆着色是可操作性较好的一种方式,却不是一种。国外就在研究,让碳纤维材料在预浸料阶段就呈现出不同的颜色,比如利用电流着色等技术。如果这些技术真的实现,那碳纤维就可以有更多的外观,应用前景自然也会。

碳纤维制品的生产工艺及应用
含碳纤维90%以上的高强度高模量纤维、是用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造高技术器材的优良材料,在实际应
用中,碳纤维多于机体材料融合,构成碳纤维复合材料使用,目前碳纤维制品在多个领域取得应用,
生产工艺:碳纤维制品常用的生产工艺包括高温模压成型和真空热压罐成型。高温模压成型是将碳纤维预浸置于上下模之间,合模具置
于液压成型台.上,经过一定时间的高温高压使其固化。真空热压罐成型的步骤是将碳纤维预浸贴于模具表面。,整体装入真空袋中,抽
至真空状态,在置于热压罐中,使用真空泵抽真空,经过一-定时间的真空加热使其固化
应用功能:碳纤维是应用、航天等---领域,随着对碳纤维研究的深入以及碳纤维成本的降低,。现在民用领域的应用也逐
渐增多,现在的一些汽车部件,体育用品,值得一提的是, 由于碳纤维材料---x射线透过性能,在的应用也在逐步扩大。
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