




碳纤维的处理加工
1、裁切
预浸料(prepreg)从零下18度的冷库中取出,经过醒料,步在自动裁切机按下料图进行裁切。
2、铺贴
第二步在铺贴工装上进行预浸料铺贴,碳纤制品价格,根据设计要求铺贴不同层数,所有过程都在激光定位下进行的。
3、成型
通过自动化搬运机器人,将预成型料送至模压机上进行模压成型(pcm) ,华特目前能做到5- 10分钟成型,拥有800- 1000吨压机,可成型各类大型工件。
4、切割
成型后工件送至切割机器人工作站,进行第四步切割及去毛刺,碳纤制品,---工件尺寸精度,该过程亦可在cnc上操作。
5、清洗
第五步在清洗工位进行干冰清洗,去除脱模剂,便于后道涂胶工艺。
6、涂胶
第六步在涂胶机器人工位打结构胶,涂胶位,打胶速度和出胶量都经过调试。部分与金属件连接件采用铆接方式,在铆接位进行。
7、装配检测
涂胶后完成内外板装配,待胶固化后进行蓝光检测,---关键孔位、点线、面的尺寸精度。
连续碳纤维增强热塑性复合材料预浸带制备只要5步 1、熔融浸渍法:连续碳纤维放在纱架后,经过辊轮调节使其受力均匀地进入分丝系统,在这个系统中,碳纤维经过展开辊和预热后充分展开后进入浸渍系统中,在高温高压下,熔融的热塑性树脂渗入并浸润碳纤维,待定型后再牵引收卷得到连续碳纤维增强热塑性预浸带。
2、溶液浸渍法:选用合适的溶剂溶解树脂基体,制备成溶液,然后用这种溶液浸渍碳纤维束,通过烘干使溶剂挥发,后压实制得预浸料。 3、粉末流化浸渍法:将碳纤维丝束展宽展薄,碳纤制品订做,然后通过一个充满了 10μm 的微小粉末的静电流化床,使树脂粉末均匀地涂覆在纤维表面,经过烘箱加热以及热压辊压延使树脂充分浸润纤维,从而得到热塑材。
4、粉末悬浮浸渍法:先把树脂粉末制成悬浮液,纤维丝束浸泡在悬浮液里和树脂充分浸渍,然后经过烘箱烘干并使树脂属于熔融状态,再进入热压辊压制和冷却即可制成预浸带。 5、混编法:纤维混编法是先将树脂加工纺丝,把树脂纤维和碳纤维混合并编织成织物。
碳纤维检具有哪些优点
在实际生产中,帮助使用人员快速、准确、检查各种零件的尺寸,判断其是否合乎设计尺寸所使用的工具或者器具被称为检具、现在碳纤维复合材料逐渐用于制作检具。
作为一种特殊的测量工具,检具本身应具有较高的精度。较好的尺寸稳定性,较强的刚度以及便捷操作性能,而碳纤维则能够---的满足这些要求。碳纤维检具的工作温度高,并且其热膨胀系数小,碳纤制品订制,在工作温差较大的环境中---尺寸的稳定性,基本上不会稳工作温度的变化发生变形,---操作精度。

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