碳纤维属于无机非金属高分子材料。 首先碳纤维虽然是由聚纤维、沥青纤维和黏胶纤维这3种有机材料加工而来,但是我们得了解这个加工过程是怎样的。以上3种材料经过高温处理,几乎完全碳化成新的材料(内部几乎全部是碳元素),也就是碳纤维或石墨纤维,这种人工处理而来几乎都是碳元素的材料,属于无机材料无疑。 其次碳元素区别于金属材料,但却用于---多种金属材料的强度和模量,同时密度只是铁的几分之一。 后碳纤维没有固定的结构单元,不同于石墨的片状结构,也异于金刚石的正四面体结构,相对杂乱,应归属于高分子化合物的范畴。 后总结一下,碳纤维属于无机非金属高分子材料。碳纤维具备碳材料的强抗拉力和纤维柔软性两种性能,是目前受到---的新型材料之一。目前高强高模性碳纤维是业内---的性能,普遍应用于宇宙飞船上,用来对抗外太空---的环境。
在碳纤维制品里碳纤维板看起来加工简单容易,其实板和工业用板品质、外观和尺寸都要求是非常严格的,所以还需要切削加工才能达到要求。由于碳纤维强度---,属难加工材料,合浦碳纤制品,在切削加工的过程中,很容易出现刀具磨损快、刀具---度低,甚至加工过程中碳纤维板易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷,尺寸控制比较困难,加工时刀具温度---,会极易产热堵塞,从而导致碳纤维板基体表面产生碳化现象,影响表面。因此选择合适的切削刀具以及加工的切削参数,对提高碳纤维板加工、刀具---度和切削加工具有重要的意义。
车削:
车削建议选用人造金刚石聚晶刀具,要---碳纤维板表面加工,除选择合适的刀具和参数外,还应选择合理的切削用量,切削用量的大小是影响切削力的重要因素。
铣削:
铣削是碳纤维板加工的一种主要手段,一般来说 ,对碳纤维层板加工一一个延伸到板边缘的切削表面时,应先铣削层板边缘,以防止分层,采用锋利的四槽端面铣刀,以提高切削效率和降低切削力,碳纤制品订制,从而减少分层的可能性,铣削时尽量避免槽向进给,供应碳纤制品,只有在背部有足够的支撑时才可使用横向进给。
磨削:
为了避免切削难的问题,往往采用磨削或特种加工,但是磨削效率低,进给量一般在0.02 ~ 0.10mmm之间,金刚石砂轮适合于碳纤维复合材料的磨削加工,但易粘刀引起堵塞,建议采用粒度为60 ~ 80的金刚石砂轮作为磨削工具。
解析碳纤维制品的力学性能
碳纤维作为一种新型结构材料,凭借其------势,例如轻、强度高、耐高温、耐腐蚀,在航天航空、汽车工业、、轨
道交通等领域取得应用。
碳纤维虽是一种碳纤维材料,碳纤制品生产商, 但是其力学性能确十分---,常用300碳纤维材料的拉伸模量达到230cpa,抗拉强度达到3500mpa,是钢的---,其剪切强度也有110mpa,同时,其弯曲强度能够达到1300mpa,而多数金属材料则没有弯曲强度。
在碳纤维材料的实际应用过程中,通常不会单独使用,而是与树脂等基体材料融合,构成碳纤维复合材料,碳纤维是-种各向---的结
构材料,垂直纤维方向与平行纤维方向性能各异,所以碳纤维不像其它金属结构材料,强度是给定的,碳纤维能够通过合理的铺层设计
尽可能发挥出优势。
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