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碳纤维切割加工技巧都有哪些?

环氧树脂基碳纤维高分子材料以高比应变速率高强度等- 列---特性，既可做为构造原材料承肩负载，又可做为新型功能材料充

分发挥，在航空公司、航空航天、等领城的运用愈来愈普遍。现阶段大- 部分环氧树脂基高分 子材料的生产制造选用起模方式， 在合干固以前先将环氧树脂基碳纤维高分子材料的基本原材料化学纤维预浸料按商品规定生产加i成所型的样子，而商品成型后一般已

开展生产加工。从环氧树脂基碳化学纤维高分子材料的生产制造方式和全过程看，碳纤维预浸料的激光切割开料十分关键，在大批量

生产、成型复杂构造产品时---是在突显。

碳纤维预浸料的激光切割方式关键有机械设备数控刀片激光切割、光纤激光切割，水喷涌激光切割和超声波激光切割方式。对比于别的

式， 超声波激光切割方式运用超声换能器，将电磁能转换为振动频率为20khz的阻尼振动能，释放于切割器上，是在传统式的机械设

备激光切割方式的基本.上。迭加超声波震动，运用超声波所造成的额外机械设备功效断开碳纤维原材料。运用这类激光切割方式能够使碳纤维裁边更整洁、哜整，对碳纤维维的损害水平更小，粗沒有环境污染。

超声波激光切割系统软件包含超音波产生器、超声波切割器、机械设备作业平台和加工工艺主要参数测量设备。超声波产生器的关键功效是向超声波切割器出示20khz电驱动器数据信号。机械设备作业平台的关键功效是---切工作压力和激光切割速率。激光切割速率借助沟通交流交流同服电机调整，激光切割工作压力借助气动式控制回路调整。在超声波激光切割全过程中，伴随着激光切割输出功率的提升。激光切割工作压力要求降低、以便---激光切割品质，对切割工作压力仍有一定的规定、 另外---的宽了激光切割速率范畴，永兴碳纤异形件，提升了激光切割。

现在国内的热塑性碳纤维复合材料成型工艺主要是由热固性树脂基复合材料和金属成型技术移植而来。按照设备的不同可以分为纤维缠绕成型、真空袋成型、模压成型、热压罐成型、双膜成型等等方法，其中纤维成型缠绕型、真空袋成型、模压成型、双膜成型是目前用的较多的热塑性碳纤维复合材料成型方法。

1、纤维缠绕成型

纤维缠绕成型工艺是指浸过树脂的连续纤维按照一定的规律缠绕在芯模上，继而经过固化、脱模而得的碳纤维复合材料制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，也可分为干法缠绕、半干法缠绕和湿法缠绕三种。干法缠绕工艺的特点是生产效率比较高，制作环境卫生环境好，但是相应的干法缠绕设备较贵，投资较大；半干法缠绕是利用纤维浸胶后至缠绕芯模的途中，多加了一套烘干设备，省却了预浸胶的工序；湿法缠绕则是将纤维浸胶后直接缠绕在芯模上，在成本方面比干法缠绕可以降低约35%，纤维排列平行度也会---，但是操作环境差、树脂浪费也是湿法缠绕的明显缺点。

2、真空袋成型

真空袋成型是将预浸料铺放在模具中，利用真空袋和密封胶将真空袋抽至真空状态，将模具加热，预浸料即可在高温和---压的作用下成型。

3、模压成型

将预浸料裁剪至合适的大小铺设在模具中升温加热，等温度升至可成型温度后，再在压机台面上加压，待温度降温后就可脱模取出。此时需要注意压机表面要拥有较高的平行度和平整度，否则很容易导致产品发生翘曲。

4、双膜成型

双膜成型是将裁剪后的预浸料放置于两层可变形的金属膜或树脂膜之间，在膜的四周做好密封，成型的过程中需要将温度调至成型温度并施加一定的成型压力冷却定型，需要注意的是，在双膜成型的过程中需要处于密封环境中进行。