




碳纤维及其复合材料广泛应用于航空航天等领域。其中,树脂基碳纤维复合材料可用于制造飞机、、火箭等*行器的部件
重量轻而且强度优良。新-代民用客机如波音787,其结构中复合材料的占比超过了50% ,机翼蒙皮等部位大
采用碳纤维复合材料。碳纤维复合材料的使用不仅降低了飞机的重量,还增加了使用寿命。因此,在小型领域,碳纤
维复合材料也得到了广泛的应用。
一、为什么小型要采用碳纤维复合材料:小型重量轻(起飞重量一般不超过7kg) ,载荷较小,飞行高度低(不高于500m) ,速度慢(0- 300km/h) ,续航时间通常较短动力系统较弱等。但由于起降场地小,飞行作业环境复杂则又要求飞机具有一定抗毁伤能力。目前,主流的微小型*行器包括固定翼飞机和多旋翼飞机,以及小型旋翼直升机。传统的微小型通常采用轻木结构框架表面加以热缩蒙皮,或者是采用epp等材质发泡成型;对多旋翼而言,机体通常采用铝合金型材,碳纤维支架,或者塑料。这些材料虽然重量轻,临海碳纤维支架,但是强度刚度不够,在外力的冲击下,轻而易举的就受到损伤,于是碳纤维增强树脂等材料便成为了---的选择。
二、碳纤维复合材料在小型上的应用优势
碳纤维一般不单独作为材料使用 ,常被加工成织物、毡、席、带、纸等,或者作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷等材料中,作为碳纤维增强复合材料。对于小型*行器,大面积应用碳纤维材料的部位在机翼机翼既要承受全机的载荷,气动升力和阻力,也要承受拉力,扭力,剪切力等。而小型*行器的重量要求十分苛刻,有限的电池容量、更多的任务载荷等的种种原因,每减轻1g重量,的飞行性能都可能会得到---的提升。所以减重便是碳纤维复合材料应用在的结构中的大优势。

碳纤维---势
碳纤维材料质轻而高强,和金属材料相比,铝合金算是这一种常用的减重材料, 其密度约为2.7g/cm3 ,而碳纤维复合材料的密度仅有
1.7g/cm3 ,而强度比钢还要。同时,碳纤维具备纺织纤维的柔软性,能够采用一体成型工艺,减少零配件的使用,简化结构,减轻重量。
大多数金属材料的疲劳---是其抗拉强度的30%- 50% ,而碳纤维复合材料的疲劳---能够达到抗拉强度的70%-80% ,并且其抗拉强度要优于多数结构材料。和金属材料不同的是,碳纤维是-种非金属材料,电化学活性较低,耐腐蚀、防生锈,可以长时间使用。碳纤维的高强度可以抵抗飞行过程中受到的强度阻力,---了安全性。同时碳纤维还具有吸能抗振、耐高温、抗老化、热膨胀系数小等一系列优点。
碳纤维复合材料的性能不是固定的,而是一个复杂的复合体系。随着制造材料的调整(如碳布的选择、树脂的比例等) ,碳纤维支架供应, 部件的性能将有很大的变化,以及制造过程的变化(如碳纤维布的铺设角度和数量、成型工艺等) ,进行大量的实验积累,充分发挥一定形状的理想材料性能。
不同部件的受力环境不同。在碳纤维材料的制备过程中,需要对碳纤维排列的厚度和角度进行调整。在不同的性能要求下,需要使用的树脂类型和配件比例是不同的。结构设计和部件内部结构设计需要综合考虑,并通过仪器计算出方案。早用于研究实验和领域。这些领域的预算相对较高。然而,随着在民用领域的推广应用,碳纤维支架订制,成本控制已成为碳纤维设计的重要因素。虽然碳纤维材料的成本相对较高,但它占总成本的一小部分,大部分成本是通过复杂的制制造工产生的,因此简单且易于实现的结构的设计可以---降低成本。
的应用领域越来越广泛,对产品的要求也越来越复杂。单一的材料和形状设计将越来越难以满足未来的应用要求。因此,设计人员和材料人员需要不断对的结构适应性设计和材料环境适应性进行研究和开发,使其产品更、更有价值。
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