星河运动用品-碳纤异形件公司-阳朔碳纤异形件

碳纤维模压成型工艺的步骤:

1、嵌件放置

嵌件一般由金属制成 ，可对制品起增强作用，使用嵌件的制品力学性能提高较大。也有的是为了给制品赋予导电、导热特性或者其他功能特性而加入嵌体。嵌件放置前，进行预热为佳。通常是用手放置嵌件，放置位置要准确、稳定，若是小型嵌件亦可用钳子或镊子安装。一件制品可以用-一个嵌件，也可放置几种不同的嵌件，其位置不得放错，不得歪斜， 一定要使嵌件稳定，---时应加以固定，防止位移或脱掉，否则达不到使用嵌件的目的，反而会造成制品的报废，甚至会损害模具。

2、加料

加料量的度会直接影响制品的尺寸与密度，应严格加以定量，将物料均匀地加入型模槽中。定量加料法有:重量法、计数法和容量法。重量法准确但较麻烦，多用于尺寸要求和难以用容量法加料的物料，如碎屑状、纤维状物料。容量法不如重量法准确，但操作方便，一般用于粉料计量。 计数法只用于预压物料加料。

3、合模

合模分为两步，凸模未接触物料前，需低压(1。5- 3。 0mpa)快速，这样，可以缩短周期和避免塑料发生变化，当凸模接触物料之后，应开始放慢闭模速度，改用高压(15-30mpa)慢速，以免损坏嵌件、并使模内空气排出。

碳纤维布差导致的空鼓问题主要是三方面的原因：碳纤维丝束张力不够、碳纤维丝束间隙不一致、碳丝原材料差。

碳丝张力不够：胶水固化以后，有些碳丝是直的，有一些不是直的，张力不够形成空鼓；另一方面，很多时候碳纤维布是仰面粘贴施工的，劣质的碳纤维布丝束呈波浪状，胶水往下滴的时候，波浪区就成了坠点，也就是所谓的空鼓；

碳丝间隙不一致：碳丝之间是有一定的间隙的，碳纤异形件公司，如果有的丝很紧，贴在一起，有的丝很松，也会产生空鼓；

碳丝原材料差：没有好的原材料就不会有好的碳布成品，粘贴产生空鼓是必然的了。